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探傷儀器的檢測原理

日期:2021-02-25 14:07
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摘要:
探傷儀器的檢測原理
  探傷儀器檢測通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲,然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並經過處理形成圖像。
  探傷儀器其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之後的變化而得出物體的內部特性的,其應用還處於研製階段;
  探傷儀內部缺陷性質的估判及原因和防止措施
  氣孔:
  單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩定。從各個方向探測,反射波大體相同,但稍一動探頭就消失,密集氣孔會出現一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當探頭作定點轉動時,會出現此起彼落的現象。產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘幹,焊條藥皮變質脫落、焊芯鏽蝕,焊絲清理不幹淨,手工焊時電流過大,電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大;氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔,既破壞了焊縫金屬的致密性,又使得焊縫有效截麵積減少,降低了機械性能,特別是存鏈狀氣孔時,對彎曲和衝擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷產生的措施有:不使用藥皮開裂、剝落、變質及焊芯鏽蝕的焊條,生鏽的焊絲必須除鏽後才能使用。所用焊接材料應按規定溫度烘幹,坡口及其兩側清理幹淨,並要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

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